در روش پرینت سه بعدی فلزی(SLM) بهینه طراحی قطعات در حالتی است که قطعه بدون نیاز به ساپورت که یک سازه موقتی است ساخته شود. در این روش برای ساخت سطوحی که با افق(صفحه XY– میز دستگاه) زاویه کمتر از ۴۵ درجه تشکیل می دهند نیاز به ساپورت می باشد. ساپورت ها پس از ساخت از قطعه اصلی جدا شده و مرز جدایش عموما نیاز به پرداخت کاری سطحی دارد. در برخی از قطعات به علت آنکه در بعضی قسمت ها دسترسی برای جدایش ساپورت ها وجود ندارد و یا به سختی امکان پذیر است، می بایست در قسمت های مربوطه باز طراحی انجام شود تا دیگر سطوحی با شیب کمتر از ۴۵ درجه وجود نداشته باشد. در غیر اینصورت امکان ساخت به این روش وجود ندارد.
ضمن اینکه برای وجوهی از قطعات که ناگزیر ساپورت خور می شود و برای جداسازی آن ها به عملیات پس پردازش نیاز است، اگر این فرآیند به صورت دستی انجام شود و امکان ماشین کاری نباشد، دقت ابعادی را میتواند تحت تاثیر قرار دهد.
همچنین در روش پرینت سه بعدی فلزی قیودی برای ساخت وجود دارد که اهم آن ها در جدول زیر آورده شده است.
Min. Feature | Escape Hole | Holes | Horizontal Bridges | Embossed & Engraved Details | Support Overhangs | Unsupported walls | Supported walls |
حد اقل اندازه قابل ساخت | حد اقل اندازه سوراخ برای تخلیه پودر | حد اقل قطر سوراخ | حد اکثر طول معلق پل بدون ساپورت | حد اقل برآمدگی یا فرو رفتگی در قطعه | حد اقل زاویه سطوح معلق با افق برای ساخت بدون ساپورت | حد اقل ضخامت دیواره در حالت آزاد | حد اقل ضخامت دیواره در حالت بسته (مقید) |
۰٫۴ – ۰٫۵ mm | ۵ mm | ۰٫۴ – ۰٫۵ mm | ۲ mm | ۰٫۱ mm | ۴۵ | ۰٫۵ mm | ۰٫۴ mm |