به منظور ساخت موفقیت آمیز و دست یابی به خواص مورد انتظار از یک قطعه تولید شده به روش پرینت سه بعدی فلزی، لازم است پارامترهای مختلفی در ساخت آن قطعه تنظیم شود. این پارامترها با توجه به نوع آلیاژ مورد استفاده می‌تواند بسیار متفاوت باشد. بر این اساس لازم است قبل از ساخت قطعه از جنس یک آلیاژ مشخص به روش پرینت سه بعدی فلزی ، مرحله تحقیق و توسعه فراوری آن آلیاژ به دقت مورد بررسی قرار گیرد. سپس  با توجه به شرایط ساخت به دست آمده، می‌توان قطعات مورد نظر از یک آلیاژ را ساخت. هم اکنون در شرکت نورا آلیاژهای زیر در بخش خدمات به منظور ساخت قطعات صنعتی و نمونه‌های تحقیقاتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر، توضیحی مختصر به همراه خواص کششی این آلیاژها در شرایط قبل از هرگونه عملیات ثانویه (عملیات حرارتی و …) و در راستای افقی نسبت به جهت ساخت با ضخامت لایه ۳۰ میکرومتر ذکر شده است.

AISI 316L

فولاد زنگ نزن ۳۱۶L یک فولاد آستنیتی آلیاژی از سیستم کروم – نیکل – مولیبدن است که همزمان خواص مکانیکی و رفتارخوردگی مناسبی را ارائه می دهد. به همین دلیل کاربردهای زیادی در صنایع نفت و گاز، دریایی، خودروسازی، انرژی و تجهیزات پزشکی دارد.

استانداردهای ترکیب شیمیایی ASTM F3184-16, UNS S31603, DIN 1.4404
استحکام کششی (MPa) ۶۲۰±۵۰
ازدیاد طول (%) ۳۵±۵

Maraging Steel 300

فولاد مریجینگ ۳۰۰ یک فولاد آلیاژی از نوع عملیات حرارتی پذیر است که استحکام و چقرمگی بسیار مناسبی را ارائه می‌دهد. با توجه به خواص مکانیک مناسب، این فولاد در ابزارسازی، صنایع خوروسازی و صنایع هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد.

استانداردهای ترکیب شیمیایی UNS K93120, 18Ni300, M300
استحکام کششی (MPa) ۱۱۵۰±۵۰
ازدیاد طول (%) ۱۶±۴

Ti6Al4V-ELI

آلیاژ Ti-6Al-4V یک آلیاژ پایه تیتانیوم گرید ۲۳ است که جزء آلیاژهای سبک محسوب می‌شود. این آلیاژ به دلیل داشتن نسبت استحکام به وزن بالا در صنایع هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد. هم‌چنین به دلیل خواص زیست سازگاری مناسب، از آن به منظور ساخت ایمپلنت‌های داخل بدن نیز به طور وسیع استفاده می‌شود. آلیاژ Ti64 ELI قابلیت فراوری بسیار مناسبی به روش پرینت سه بعدی فلزی دارد و به همین دلیل امروزه ایمپلنت‌های تولیدشده از این آلیاژ به روش SLM در پزشکی استفاده می‌شود.

استانداردهای ترکیب شیمیایی ASTM F2924-14, UNS R56401
استحکام کششی (MPa) ۱۰۵۰±۵۰
ازدیاد طول (%) ۱۲±۳

 

 AlSi10Mg

آلیاژ AlSi10Mg یک آلیاژ پایه آلومینیوم عملیات حرارتی‌پذیر (رسوب سختی) است. علاوه بر آن آلیاژ مذکور جزء آلیاژهای سبک محسوب می‌شود و خواص مکانیکی استاتیکی و دینامیکی مناسبی را نیز ارائه می‌کند.

استاندارد ترکیب شیمیایی ASTM F3318-18
استحکام کششی (MPa) ۴۵۰±۵۰
ازدیاد طول (%) ۶±۲

IN718 Ni-based Superalloy

اینکونل ۷۱۸، یک سوپرآلیاژ پایه نیکل رسوب سخت‌شونده است. این سوپرآلیاژ تا دمای حداکثر ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد خواص کششی دمای بالا، رفتار خزشی مناسب و مقاومت به اکسیداسیون بسیار مناسب ارائه می‌دهد. به همین دلیل به طور وسیع در صنایع هوافضا، انرژی و دفاعی کاربرد دارد.

استانداردهای ترکیب شیمیایی ASTM F3055, AMS 5662, AMS 5664, UNS N07718
استحکام کششی (MPa) ۱۰۲۴±۳۰
ازدیاد طول (%) ۲۷±۵

IN625 Ni-based Superalloy

اینکونل ۶۲۵ از جمله سوپرآلیاژهای استحکام‌یافته از طریق محلول جامد است که در دماهای کاری کمتر از ۶۵۰ درجه سانتی‌گراد مورد استفاده قرار می‌گیرد. به دلیل خواص مکانیکی  دمای بالای عالی و مقاومت به اکسیداسیون مناسب از این سوپرآلیاژ به منظور ساخت قطعات مختلف در توربین‌های گازی استفاده می‌شود.

استانداردهای ترکیب شیمیایی ASTM 3056, UNS N06625
استحکام کششی (MPa) ۱۰۰۰±۳۰
ازدیاد طول (%) ۳۲±۵

CoCrMo

کبالت – کروم – مولیبدن به عنوان ایمپلنت و پروتز در صنایع پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. علاوه بر آن در ساخت قطعات دمای بالای مورد استفاده در توربین‌های گازی نیز استفاده می‌شود.

استاندارد ترکیب شیمیایی ASTM 3213
استحکام کششی (MPa) ۱۱۰۰±۵۰
ازدیاد طول (%) ۶±۲